2 枚の厚い鋼板を縫い合わせようとしているところを想像してみてください。-ただし、針には 10,000 度の電気アークがかかり、糸は溶けた金属です。-そして、縫い目が失敗すると、壊滅的な結果が生じる可能性があります。それが ASME U-Stamp 圧力容器の建造における日常の現実です。
スタンプされた容器の溶接は、裏庭のバーベキューを修理するようなものではありません。すべての接合部は、トーチがどの程度の温度で、どのくらいの速度で、どの角度から移動するかを正確に指定する「事前に認定された溶接手順」に従います。-溶接工は、作業物を X 線検査、曲げ、破損して小さな隙間がないか確認する実地テストに合格する必要があります。-
ここが問題です。これらの溶接の多くは、頭上、狭い人道内、または暗闇の中でしゃがみながら、厄介な位置で行われます。{0}溶接工の中にはパイプの後ろを見るために鏡を使う人もいます。ヘルメットの覗き窓が曇ったとき、孤独を感じる人もいます。
溶接が完了すると、検査官はそれをただ眺めるだけではありません。彼らは、亀裂に浸透する液体、欠陥を明らかにする磁場、さらには金属の内部の奥深くを調べるために音波さえも使用するかもしれません。単一のピンホールで容器全体が破損する可能性があります。
しかし、溶接が通過したらどうなるでしょうか？この継ぎ目は容器の最も強い部分となり、-元のプレートよりも強度が高くなります。これは科学と汗の融合であり、U-Stamp の容器がため息をつくことなく数十年にわたって安全に蒸気、ガス、酸を保持できるのはこのためです。
