リボンミキサーとパドルミキサーの間には、構造、動作原理、混合効果、消費電力、使用範囲、メンテナンスの難易度などの点で大きな違いがあります。
1. 構造の違い
リボンミキサーはリボンとシェルで構成されています。リボンがシェル内で回転して混合材料を混合します。
リボンは通常、内側の螺旋刃と外側の螺旋刃に分かれており、それぞれ材料を下方に押し下げる役割と、材料を上方に引っ張る役割を果たします。
リボンミキサーの内部構造は単純で、一般にモーター、減速機、バレルなどで構成されています。
パドルミキサーは、モーター、ローター、および複数のパドルで構成されています。
通常、パドルはシャフトに取り付けられており、シャフトはモーターによって減速機を介して、または直接駆動されます。
構造は比較的複雑であり、より多くのメンテナンスと注意が必要です。
2.動作原理
リボンミキサーがリボンを回転させ、内側の螺旋ブレードが材料を下方に押し、外側の螺旋ブレードが材料を上方に引っ張り、バレル内で材料が連続的に回転して混合されます。
また、スパイラル羽根の高速回転により発生する遠心力により材料が加速回転し、混合効率が向上します。
パドルミキサーはモーターによりパドルを回転させ、強いせん断力と流動力を発生させ、混合タンク内の材料を激しく混合、撹拌します。
パドルの形状と角度は撹拌効果に大きく影響します。異なるパドル設計は、異なる材料特性や撹拌要件に適応できます。
3. 撹拌効果と適用範囲
スパイラル リボン ミキサーは比較的均一な撹拌効果があり、乾燥粉末、粒子、固体、液体の混合に適しています。
特に粉末、粒子、混合物などの材料の混合、撹拌に適しており、化学、製薬、食品などの分野で広く使用されています。ただし、粘度が高い材料の場合、撹拌効果が得られない場合があります。
パドルミキサーは強力な撹拌効果があり、塗料や樹脂など粘度の高い材料の混合に適しています。
高粘度流体の撹拌にも使用でき、流体の上下交換を促進します。
4. 消費電力と効率
スパイラルリボンミキサーは消費電力は低いですが、混合効率も比較的低いです。
パドルミキサーは消費電力が比較的高いですが、混合効率も高く、素早く均一に混合することができます。
