ステンレス鋼のピクルスプロセスで使用されるピクルス溶液は、一般に、さまざまな酸、主に硫酸、硝酸、およびフッ化水素酸の混合物です。 これらの混合酸は腐食性と酸化性が高く、腐食性媒体の温度も比較的高くなります。 高い、これらは防食材料の耐食性に対する高い要件を提唱します。 ただし、ステンレス鋼の反応器を酸洗いした後、不動態化が発生します。 解決策を以下に説明します。
ステンレス鋼の反応器の酸洗いに適した多くの防食材料があり、その中でエポキシ樹脂とその変性樹脂が優れています。 ステンレス鋼の酸洗いの原理は、酸性液体を使用して前処理後に鋼の表面の酸化物スキンを除去し、表面の金属イオンを除去して、良好な仕上がりにすることです。
酸洗いの材料形態には、ベルト洗浄、チューブ洗浄、プレート洗浄、ライン洗浄などがあります。どのような酸洗いプロセスでも、ステンレス鋼の酸洗い製造ラインプロセスは、製造から廃水および廃ガス回収までのすべてのリンクで強い腐食があります。システム。 調子。
したがって、防食材料の選択は、機器、作業場の床、トレンチ、および廃水と廃ガスの環境保護回復システムの通常の使用に直接関係しています。 ステンレス鋼の酸洗い生産ラインの床と設備の防食-は基本的にFRP材料でできており、FRPの主原料（樹脂）が防食を直接決定する鍵となります-腐食効果。 したがって、樹脂の選択は、-腐食防止効果に直接影響します。 生活。
