ステンレス製攪拌槽を運転する過程において、そのオーバーフロー防止装置は、シリンダ本体と、シリンダ本体の下側に配置された液体吐出口と、シリンダ本体の下側に配置された液体吐出口と、シリンダ本体の上端面の途中に配置された液体吐出口とを備える。突合せ導管、シリンダー本体の上端面の空気出口開口部、および突合せ導管の直下の柱状浮体が、突合せ導管の下口の弾性ガスケットを塞ぐために使用される。
装置のドッキング導管の一端はそのオーバーフローポートに接続され、もう一方の端は動作中にシリンダに延びる。弾性ガスケットは、柱状浮体の上端面に配置される。オーバーフロー保護装置は、オーバーフローを一時的に保存するだけでなく、範囲内のオーバーフローを防止したり、供給装置をフィードバック制御したり、アラーム信号を発行したりすることもできます。
ステンレス鋼攪拌タンクのプロセス要件には、通常、反応器の容積、最大作動圧力、作動温度、作動媒体および腐食条件、伝熱面積、攪拌形態、速度および出力、およびノズルの継手などが含まれる。これらの要件は、通常、プロセス部門によって提案された機器設計要件リストに、表と回路図の形で反映されます。
機器の機械設計の過程では、設計要件リストの内容を分析する必要があります。通常、圧力、温度、媒体腐食などは、ステンレス鋼攪拌タンクの機械的設計において考慮されるべき主な要因である。それが3つ以上の矛盾を持つ複雑なプロセスであるならば、その主な矛盾を見つける必要があります。一般に、圧力は機器設計における主な矛盾です。それはしばしば装置の材料、構造および形状の選択において決定的な役割を果たす。したがって、最初に考慮する必要があります。
