マルチエフェクトエバポレータ、マルチエフェクトエバポレータ、トリプルエフェクトエバポレータとして知られているように各効果加熱蒸発器、各効果セパレータ、凝縮器、ホット加圧ポンプ、滅菌器、絶縁パイプ、真空システム、各エフェクト液輸送ポンプ、凝縮液排水ポンプ、オペレーションプラットフォーム。 電気機器制御キャビネットおよびバルブ、パイプおよび他のシステム。
作動液体は、バランスシリンダに流入し、供給ポンプ供給弁流量計によって制御されて、セパレータによって蒸発した後にヒータの頂部に入る二次蒸気によって熱源となる予熱器に入ることであり、各管の材料液は、分配プレートの均一な分散を介して均一に分配される。
マルチエフェクトエバポレータの特徴
1.装置全体の暖房システムは、均一な蒸気加熱と液膜流蒸発による高い熱伝達効率と短い加熱時間の主な特徴を持っています。ヒートポンプを再構成すると、省エネと消費という利点があります低蒸気消費、低冷却水循環を実現しています。
材料はパイプの内壁に沿って下方に流れ、加圧流蒸発を加速し、これは高粘度の材料液体の蒸発および濃縮に適合する。
3.各チューブ内で材料が蒸発するため、液体の加熱時間が非常に短いため、食品の蒸発と濃縮に非常に有益であり、食品の栄養が大幅に保存されます。
4.真空下では、蒸発プロセスは材料の衛生的要件を保証するだけでなく、環境保護要件を保証すると同時に、蒸発温度を大幅に低減し、さらに高温高圧ポンプの構成を低減する。 二次蒸気の一部は再加圧され、高温高圧ポンプを介して原料蒸気と混合され、蒸気発生を節約するだけでなく、高温加圧ポンプを通る蒸気がスプレーフォグの形態で加熱シェルに入るので、蒸気迅速に拡散し、供給液体の加熱は温和である。 感熱材料の濃度に適しています。
5.発泡材料の蒸発に適した機器は、加熱パイプの液体は蒸発のようなフィルムに形成され、蒸気の液体の分離は、ほとんどのフィード液体は、フィードのすべての2つの蒸気液体分離を強化するためにセパレータに入ると、全体のプロセスはあまりにも多くの影響を形成していない、泡の形成を避けるために。
6.食品の蒸発と濃縮のために、装置は同時に殺菌機能を有することができる。 材料は最初に予熱され、次に殺菌装置に入って、94度上に達し、約24秒間維持され、すなわち、1効果体に入ると、材料は速やかに点滅する。 温度は一瞬で落ちました。
7.装置にはCIP洗浄システムを装備して、ローカルクリーニングを実現できます。 装置全体が操作しやすく、死角もありません。
8.装置の連続供給。
9.機器は、自動的な供給量制御、加熱温度自動制御、濃度自動制御、自動制御の制御を実現し、突発的な停電や障害時の敏感な材料の保護対策を実現する自動構成が可能です。
他の安全、警報などの自動運転と制御

当社は、真空蒸発器、単一効果蒸発器、三重効果蒸発器、蒸発器晶析器、強制循環蒸発器などを製造する顧客の技術的要求に応じることができる。
仕様/モデル | 単一効果 | ダブルエフェクト | トリプルエフェクト | 4つの効果 | 5つの効果 |
蒸発能力(Kg / h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000〜65000 |
入力濃度% | 顧客の資料によると | ||||
出力濃度% | 顧客の資料によると | ||||
蒸気圧(MP) | 0.5-0.8 | ||||
蒸気消費/蒸発容量(ヒートポンプ付き) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
冷却水消費量/蒸発量(入力20℃出力40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸発温度(℃) | 45-90 | ||||
殺菌温度(℃) | 90〜110 | ||||
注:我々は、お客様の技術的要求に応じて設計し、カスタム化することができます | |||||
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